净化空调无尘车间的灭菌要求

在SPF大型和鼠标区域使用0.6 m3双心脉动真空高压灭菌器，导水管和电子连接自净转移窗，同时使用0.36 m3双心脉冲真空高压灭菌器，渡槽和在SPF豚鼠和兔子区域使用电子连接自净转移窗。

主体：用于水平矩形结构，护套加固。内壳采用进口6毫米厚SUS304不锈钢板制成。主要焊缝采用等离子焊机焊接，单面焊，双面成形新技术。通过机械抛光和电化学抛光处理灭菌器的内壁。粗糙度小于0.8微米。它光滑，耐腐蚀。主体采用长丝岩棉绝缘，并覆盖铝板保护罩，确保主体外表面温度低于45℃。

净化空调无尘车间的灭菌要求：技术要求（0.36 m3,0.6 m3双门脉动真空高压灭菌器）：

1.控制电源：220V;电源：380V;

2.灭菌室容积：0.36m3或0.6m3以上;内置电加压系统;

3.无污染蒸汽排放;

4.冷凝水的自动闭环收集由两个高压自动处理。

5.管道采用304卫生管。

6.全自动触摸门控制系统;

净化空调无尘车间的灭菌要求：

7.具有灭菌程序：一般灭菌程序，动物体灭菌，重力置换灭菌，污染液体灭菌，器具和仪器的在线灭菌。并且该程序具有记忆功能。

8.双门和自动门配有压力安全联锁装置，双门互锁，确保清洁和无菌区域之间的有效隔离。

9.安装设备：安装在地面上必须配备消毒内车和两个外接车。

10.全自动PLC控制，带触摸屏人机界面，灭菌程序压力，温度，时间值可根据需要设定;

净化空调无尘车间的灭菌要求：

11.程序选择：设备有织物，设备，液体，BD测试程序，压力控制程序，全过程自动控制，低温，高温报警和误操作保护，具有多级低温补偿设备;

12.主控制阀：具有电子控制和气动控制功能，分别采用进口或合资品牌气动阀，分别为进气阀，排气阀，进气阀，慢排气阀，确保使用400万无故障操作，气动阀门终身保修;

13.灭菌时间为0-9999秒，分辨率为0.1秒。

14.材料要求：内壳，门板和外壳均采用304不锈钢制成。

15.密封圈：硅橡胶材料具有良好的弹性和良好的耐温性能，超过200度。

16.打印机的打印模式：需要打印功能，可以打印消毒器的温度和压力，消毒物品，消毒时间，操作人员等。

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