净化水平一般分为100,1000,10000,10万，现在2010版GMP净化车间尚未使用此术语，分为ABCD级，分别对应98级的几个级别，通过检测区域的灰尘颗粒，浮游细菌，沉淀平均评价净化水平，每个水平都没有在同一要求，净化等级分为两种类型：静态和动态。

净化空调车间的分类1.湍流：空气通过空气管道和净化空调车间内的空气过滤器（HEPA）从空调箱进入净化空调车间，并从隔板或高架地板两侧返回空气。整理房间。气流不规则且不规则。此类型适用于净化空调车间等级1000-100000。

优点：施工简单，系统施工费用，净化空调车间扩容比较容易，在一些特殊用途的场所，可采用无尘工作台，提高净化空调车间档次。

缺点：湍流引起的灰尘颗粒不易在室内空间放电，容易污染工艺产品。此外，如果系统停止运行并重新激活，则需要很长时间才能达到所需的清洁度。

层流：层流空气以均匀的直线流动。空气通过100％覆盖的过滤器进入房间，并通过高架地板或两侧的隔板返回空气。这种类型的气流适用于较高等级的净化空调车间，通常为1-100级。

它可分为两种类型：

（1）水平层流：水平空气从过滤器单向吹出，由回风系统的对面壁，灰尘随风吹出室外，一般在污染的下方更严重。优点：结构简单，在短时间内稳定运行。缺点：施工成本高于湍流型，室内空间不易扩展。 

（2）垂直层流：房间的天花板完全被ULPA过滤器覆盖，空气从上到下吹，以达到更高的清洁度。由过程或工作人员产生的灰尘可以从外部快速排出，而不会影响其他工作区域。

优点：易于管理，可在短时间内实现稳定状态，不易受操作状态或操作人员的影响。缺点：施工成本高，使用空间灵活困难，吊顶吊架占用空间，维护和更换过滤器比较麻烦。 3.混合型：混合型是湍流和层流的组合，提供局部超净空气。 

（1）清洁隧道：使用HEPA或ULPA过滤器100％覆盖工艺区域或工作区域，将清洁度提高到10级以上，可节省安装和运营成本。这种类型需要将操作员的工作空间与产品和机器维护隔离开，以避免在机器维护期间影响工作和质量。主要使用这种类型的ULSI过程。

清洁隧道还有另外两个优点：A。易于弹性膨胀; B.易于维护维护区域的设备。 

（2）清洁管：通过自动生产线环绕和净化产品流，并将清洁度提高到100以上。由于产品与操作员之间的隔离以及灰尘环境，可以实现少量空气供应良好的清洁度，节省能源，最合适的用途是自动生产线，无需人工操作。制药，食品和半导体行业都适用。 

（3）与清洁点合并：清洁度等级在湍流净化空调车间内的产品加工区域，净化空调车间等级为10,000-100,000，用于生产目的，提高到10-1000或以上; 如清洁的工作台，干净的工作棚和干净的风柜。 清洁工作台：1级~100级。 清洁工作：为了在一个带有透明塑料板的湍流深圳无尘车间中封闭一个小空间以防止静电，使用单独的HEPA或ULPA和空调风扇单元可以形成更高水平的洁净空间。 水平10-1000，高度约2.5米，覆盖面积小于10平方米。 四个支柱配备可动轮。 它可以灵活使用。